Normandise Pet Food, acteur majeur de l’alimentation animale, ne se contente plus de produire. Pour maintenir sa compétitivité en France et à l’international, l’entreprise mise sur une refonte complète de ses processus logistiques. Une stratégie portée par la technologie, la vision industrielle, et une organisation rigoureuse des flux.
| Piliers Stratégiques | Actions Clés | Objectifs & Résultats |
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| Expansion Internationale 🌍 |
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| Capacités de Production 🏭 |
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| Digitalisation Logistique 📦 |
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| Logistique Produits Surgelés ❄️ |
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| Chiffres Clés 📊 |
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Normandise Pet Food logistique : pilier de sa performance industrielle
Une chaîne logistique intégrée pour soutenir la croissance
Normandise Pet Food structure sa logistique autour d’un schéma intégré allant de la réception des matières premières à la livraison client. Chaque étape est digitalisée, automatisée et connectée pour limiter les ruptures, éviter les surstocks et garantir une production en flux tendu.
Le pilotage logistique est connecté en temps réel aux ordres de fabrication, assurant une cohérence immédiate entre la planification et l’exécution. Tout est synchronisé depuis un seul environnement digital, ce qui réduit drastiquement les délais et erreurs potentielles.
Expansion internationale : une logistique pensée au-delà des frontières
Création de Normandise Canada et anticipation des flux export
L’ouverture d’une filiale nord-américaine marque une nouvelle étape logistique : gérer des flux transatlantiques sur des produits sensibles. La supply chain évolue pour intégrer des contraintes douanières, sanitaires et climatiques particulières.
Pour soutenir son développement mondial, Normandise renforce également ses plateformes de stockage, adapte ses schémas de transport et prévoit une augmentation des affrètements longue distance.
« Le déploiement à l’international nécessite une coordination parfaite entre les services logistique, qualité et réglementaire pour garantir un niveau de service inchangé où que l’on livre. »
Capacités industrielles et logistique 24/7
Un site de production en activité continue
Normandise fonctionne toute l’année, sans interruption, grâce à une logistique qui ne s’arrête jamais. L’usine tourne 360 jours par an, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Ce modèle exige une planification rigoureuse et un WMS performant pour orchestrer les flux entrants et sortants.
Renforcement de la capacité : deux machines et plus de flux
La prévision 2025 inclut deux nouvelles machines de production. Pour les intégrer sans affecter les flux existants, la logistique est recalibrée : baisse des stocks tampons, rotation plus rapide, gestion pointue des zones de transit internes.
Digitalisation logistique par WMS : le cerveau de fonctionnement
Fonctionnalités avancées du système WMS
La digitalisation repose sur un WMS centralisé, connecté au système ERP et aux équipements industriels. Ce logiciel orchestre :
- La gestion dynamique de l’approvisionnement en matières premières
- L’automatisation des navettes vers les lignes de production
- Le suivi en temps réel des stocks tampons
- La coordination des zones de stockage avec la planification
Optimisation du TRS et des flux de production
L’automatisation intégrée au WMS améliore significativement le Taux de Rendement Synthétique des lignes (TRS). L’usine devient plus agile, les changements de lots sont accélérés, et les commandes client sont mieux synchronisées avec la fabrication.
« Depuis la mise en œuvre du WMS, la communication entre la production et la logistique est devenue instantanée. On gagne du temps, on réduit les surfaces de stockage, tout est plus fluide. » – Chef de projet Supply Chain
Approvisionnement en produits frais et logistique des surgelés
Deux logiques, un même niveau d’exigence
La logistique de Normandise s’adapte à deux flux opposés : les produits frais (carne, poisson, légumes) et les surgelés crus à haute sensibilité. Cela nécessite :
- Une planification horaire des enlèvements sur abattoirs, criées et maraîchers
- Des camions isothermes dédiés aux flux sensibles
- Un stockage sur site parfaitement sectorisé et respectant la chaîne du froid
Organiser la distribution de 3 500 palettes par semaine
Des solutions d’expédition multi-destinations
Normandise expédie en moyenne 3500 palettes hebdomadaires : un enjeu logistique conséquent. L’entreprise a structuré ses quais pour pouvoir préparer plusieurs chargements en simultané, avec des formats palette adaptés à chaque destination.
Optimiser le stockage dans un entrepôt de transportLes transporteurs sont intégrés au système logistique, ce qui permet un suivi des expéditions, une gestion des priorités en temps réel, et une traçabilité complète.
| Type de flux | Méthode de traitement | Outils logistiques associés |
|---|---|---|
| Produits secs | Préparation par batch | WMS + systèmes de picking semi-automatisés |
| Produits frais | Just-in-time circuit court | Suivi GPS + ordonnancement précis |
| Export international | Consolidation multi-sites | ERP + suivi container |
Normandise Pet Food logistique : une organisation à échelle humaine
800 collaborateurs au service du flux
Au-delà des outils, c’est aussi l’organisation humaine qui assure la fiabilité logistique. Les opérateurs sont formés à travailler avec les plateformes numériques, les coordinations inter-équipes sont fluides, et le suivi qualité veille à chaque étape.
L’entreprise mise sur l’automatisation, sans négliger l’adaptabilité des équipes, essentielles dans les cas d’imprévus ou d’ajustements clients de dernière minute.
